“深筒包装线”适配哪些卷材与规格？

适配钢卷、钢丝卷、钢绞线、铜卷、铝卷等；典型支持卷宽500–1800mm、OD 800–2000mm、ID 500–600mm，重量1–12.5吨。

关键效率与人力配置如何？

全自动模式下约5–10卷/小时，1人巡检值守；可按项目配置1–3个工位以匹配节拍。

有哪些安全与智能特性？

全方位护栏、软启动/停止、故障自动报警与指示；电机随外径自动设定回转环中心，小车定位传感器保证复位精准，回转环具自动切/送料与胶带释放装置防止材料折叠。

可用的包装材料与层数？

支持VCI膜、LLDPE拉伸膜、PVC与不透明膜等材料；可进行双层或多层组合，重叠率20%–90%且张力可调。

电气与公用工程条件？

电源380V（三相五线）、功率约12kW；液压约140bar；压缩空气6–8kgf/㎡。

自动深筒包装线

自动深筒包装线是一种专为深筒类产品设计的自动化包装设备，主要用于完成深筒的输送、定位、清洁、包装及码垛等全流程作业。这种设备通常由输送轨道、自动定位夹具、包装膜缠绕装置、热缩封装机、码垛机械臂、控制系统等组成。它主要应用于深筒生产厂、医疗器械配件厂、食品级容器厂、化工深筒容器加工厂、仓储物流中心等企业。

深筒重量：5-500Kg
深筒尺寸：根据客户需求（高度300-3000mm，直径100-800mm等）
包装材料：热缩膜、缠绕膜、防尘袋、缓冲垫、防护套等
包装速度：每小时30至60个
控制系统：全自动（PLC控制，支持多规格参数预设）
交货时间：4个月

特殊功能

深筒工件全流程定制化封装：针对管材、棒材等深筒类工件，可根据管径（φ50~φ500mm 可选）、长度（1~12m 可调）定制专属包装方案，集成自动计长切割、螺旋卷制、PP 带捆扎、收缩膜封装全流程模块，实现从 “原料入线到成品出库” 的无人化作业，适配钢管、铝管、铜棒等多材质深筒工件的差异化包装需求。

深筒缠绕包装线：高效稳定的自动化包装解决方案

深筒缠绕包装线是一款高度自动化、安全可靠的工业包装设备，专为大型卷材如钢卷、铜卷和铝卷等提供全方位的包装解决方案。该设备融合了智能调节系统、多层包装能力和先进的安全控件，能够适应不同尺寸和重量的卷材，实现高效、精准的包装作业。其核心优势在于灵活的适应性、稳定的性能和全面的安全保障，可显著提升包装效率，确保产品质量。无论是在重工业还是轻工业领域，这款包装线都能满足严格的生产需求，为企业带来显著的效应。

智能调节与定位系统

电机根据不同外径自动调整回转环高度中心位置
小车配备定位传感器，确保设备包装位置精准复位

安全性能

全方位护栏保护
软启动和停止操作，确保安全运行
故障自动报警系统，配备指示灯和故障显示功能

灵活多样的包装选项

支持多种包装材料
双层或多层包装能力：拉伸膜+不透明膜
包装张力可调，满足不同需求

先进的自动化功能

回转环配备自动切料和送料系统
专用制动器配备胶带释放装置，有效防止材料折叠

高稳定性设计

基于2006/42/EC标准的机床设计与生产
确保长时间稳定运行

技术规格：

适用物体
材质	钢卷、钢丝卷、钢绞线、铜卷、铝卷等
卷宽	500～1800mm
线圈外径	800-2000mm
线圈内径	500-600mm
卷重	1000-12500kg
包材	VCI膜、LLDPE拉伸膜、PVC、不透明塑料等
包材尺寸	内径：76mm 外径：100-250mm 宽度：200-250mm（具体尺寸可根据设计调整）
包装速度	约2-3米/秒
重叠率	20%～90%
功率	约12KW
电源	380V，三相五线
液压供应	140bar
压缩空气供应	6-8kgf/㎡

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