小型钢丝厂-自动化包装方案

小型钢丝厂自动化包装方案是结合小型厂区场地、产能特点设计的 “高适配、低成本” 包装解决方案，覆盖钢丝从生产下线到成品入库的全包装流程，适配钢丝直条、钢丝卷、钢丝网等多种产品形态。

方案核心构成

• 设备配置：包含钢丝自动输送机构、智能捆扎机（适配 PP 带 / 钢带）、自动缠绕包膜机、小型码垛机械臂，设备占地面积小，可灵活嵌入现有生产线，无需大规模改造厂区。

• 适配能力：支持钢丝直径 0.5-12mm、长度 0.5-6m 的规格适配，可根据生产节奏调节包装速度（10-30 件 / 小时），匹配小型钢丝厂日均 5-50 吨的产能需求。

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作业流程与优势

1. 自动输送：钢丝经生产线下线后，由输送机构精准传送至包装工位，无需人工搬运，减少磕碰损伤。

2. 智能捆扎：设备自动识别钢丝规格，调节捆扎力度，避免过紧压伤钢丝或过松导致松散，捆扎合格率达 99.5% 以上。

3. 缠绕防护：自动缠绕包膜机覆盖防水、防尘膜，可设置缠绕层数（2-5 层），保护钢丝在仓储、运输中免受锈蚀、污染。

4. 小型码垛：迷你型机械臂完成包装后成品码垛，堆高可达 1.5-2m，节省仓储空间，码垛精度误差≤5mm。

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成本与效率收益

• 成本降低：替代 3-5 名包装工人，年节省人工成本 15-30 万元；包装材料损耗率从 8% 降至 2% 以下，进一步压缩耗材成本。

• 效率提升：包装效率较人工提升 3 倍，单日可多处理 10-20 吨钢丝，减少成品积压，加快资金周转。