风鼎机械出口钢卷全自动化包装线解决方案 —— 赋能钢企高效出口，打造包装新标杆

（1）方案核心优势

• 全流程自动化，效率大幅提升：该包装线从钢卷上料、定位、缠绕包装、覆膜、贴标到成品下线，实现全流程无人化操作。相较于传统人工包装，每小时可完成 15-20 卷钢卷包装，效率提升 3-4 倍，有效缩短钢企出口交货周期。

• 精准包装，保障运输安全：采用高精度传感器与伺服控制系统，可根据不同规格（直径 500-2000mm、宽度 300-1800mm）的出口钢卷，自动调整包装参数。缠绕膜张力均匀，覆膜平整，能有效抵御运输过程中的潮湿、碰撞、磨损等问题，包装合格率达 99.8% 以上，降低钢卷出口运输损耗。

• 节能降耗，降低运营成本：设备采用节能电机与智能变频技术，相比传统设备能耗降低 20% 以上。同时，自动化操作减少 6-8 名人工需求，每年可为钢企节省人工成本 50-80 万元。此外，包装材料利用率提升 15%，进一步减少材料浪费，降低企业运营成本。

• 符合国际标准，适配出口需求：方案严格按照 ISO、CE 等国际标准设计制造，包装后的钢卷满足全球主要贸易国家和地区的包装规范与物流要求，无需二次包装，帮助钢企顺利打通国际市场，避免因包装不合规导致的贸易纠纷与损失。

（2）设备组成

• 钢卷上料装置：采用液压升降与平移结构，可轻松实现钢卷从存放架到包装线的自动上料，最大承载重量达 50 吨，适应不同重量钢卷需求。

• 智能定位系统：配备激光定位传感器，精准识别钢卷位置与规格，将数据实时传输至控制系统，为后续包装工序提供精准参数支持。

• 全自动缠绕包装机：具备多工位切换功能，可同时进行缠绕与覆膜操作，缠绕层数、速度可通过触摸屏一键设定，操作简便。

• 自动贴标机：可自动打印并粘贴包含钢卷规格、材质、批号、目的地等信息的出口标签，标签位置精准，清晰度高，便于海关查验与物流追踪。

• 成品下线输送系统：采用辊道输送结构，将包装完成的钢卷自动输送至成品存放区，可与企业仓储管理系统对接，实现智能化仓储管理。

（3）服务保障

• 定制化设计：风鼎机械专业团队会深入了解客户钢卷规格、出口目的地、产能需求等情况，提供个性化解决方案设计，确保设备与客户生产流程完美适配。

• 安装调试：派遣经验丰富的工程师上门进行设备安装与调试，确保设备快速投入正常运行，并对客户操作人员进行全面培训，直至其熟练掌握设备操作与日常维护技能。

• 售后维护：建立 24 小时售后服务热线，承诺接到客户故障报修后 2 小时内响应，48 小时内上门服务。同时，提供设备定期巡检服务，及时发现并解决潜在问题，保障设备稳定运行。

• 备件供应：在全国多个地区设立备件仓库，储备充足的设备易损件，可快速为客户提供备件供应，减少设备停机时间。