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立式管材收卷机

自动软管收卷机和软管捆扎机由风鼎机械专业工程团队设计,采用最新的全自动设计及新材料。适用于各种塑料软管全自动无人化收卷。

    立式管材收卷机

Fhope一系列高效紧凑的立式管材收卷机及配套设备,用于实现各类小口径柔性管材、薄壁管材的立式收卷作业,核心解决卧式收卷占地大、小管材收卷易紊乱、成品取用不便的痛点。这些设备根据客户的管材规格(外径2mm-50mm)、材质柔性度(软质/半软质)、收卷效率需求(5-40m/min)专属设计,从立式收卷盘精准定位到张力微控调节,从自动排线机构适配到成品卷便捷卸料,我们始终追求“占地小、收卷规整、操作便捷”。我们的立式管材收卷机能为客户节省40%以上车间占地,将小管材收卷紊乱率降至1%以下,同时通过垂直收卷结构方便成品卷堆叠存储,提升仓储空间利用率。
Fhope是立式管材收卷机专业制造商,为您提供从管材自动导向、张力自适应调节、精密排线、长度实时计量到成品卷自动抬升卸料的半自动化/全自动化解决方案。立式管材收卷机可广泛应用于PE软管、PVC穿线管、硅胶管、气动软管、小型金属波纹管等生产场景,适配单卷收卷重量10kg-300kg、收卷直径200mm-800mm,满足“小口径管材批量收卷”“柔性管材防缠绕收卷”“成品卷便捷转运”等不同需求。无论是与前道管材挤出机联动、中间段增设外观检测模块,还是后道对接小型缠绕包装机,我们的设备都能通过紧凑设计适配狭小车间布局,帮助客户实现小口径管材生产-收卷的高效衔接。
Fhope是一家专注于立式管材收卷机研发与制造的中国企业,为您提供适配不同小口径管材、紧凑车间布局的定制化收卷方案。我们深刻理解,小口径管材收卷的核心需求是“规整+省空间”,高效的立式管材收卷机能优化车间布局、降低成品管理成本,对中小型管材制造企业提升生产效率至关重要。

紧凑立式结构:采用垂直收卷设计,设备占地面积仅0.8-2㎡(根据收卷直径调整),较卧式收卷机节省40%-60%空间;收卷盘垂直布置,成品卷为柱状结构,便于堆叠码放,仓储空间利用率提升30%以上,适配狭小车间或多机组并行生产场景。
精准收卷控制:配备微型张力传感器(调节范围2-100N),适配小口径柔性管材的低张力收卷需求,避免管材拉伸变形;精密排线机构采用伺服驱动,排线间距可设0.1-2mm,确保管材在收卷盘上螺旋式规整排布,无重叠、无打结,成品卷外层平整度误差≤2mm。
适配与操作:支持管材外径2mm-50mm,兼容PE、PVC、硅胶、薄壁金属等不同材质;编码器计量长度精度±0.3%,单卷设定长度5-500m,达到长度后自动停机并提示;配备气动抬升卸料机构,成品卷可直接从顶部或侧面取出,无需人工搬运,操作便捷。
按行业:针对不同小口径管材需求优化设计,如气动软管行业强化张力稳定性(避免管内纤维变形)、穿线管行业采用防刮伤排线轮(保护管材表面)、医用软管行业选用食品级接触部件(符合卫生标准),全方位贴合行业特性。
Fhope风鼎机械能够提供完整的立式管材收卷解决方案,无论是小口径PE软管批量收卷、硅胶管防变形收卷、小型金属波纹管规整收卷,还是紧凑车间多机组布局......您都可以在我们的产品系列中找到适配设备,实现小口径管材收卷的空间优化与效率升级。

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立式管材收卷机

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自动收卷捆扎机 FCL-V400

风鼎机械FCL-V400自动收卷机,是一款适用于各种塑料管材的双盘收卷作业设备,可与其它设备对接,实现全线自动化操作。双盘交替收卷的设计,以保证生产作业的连续性和稳定性。气动挡板和光杆排线器的应用,可自动排线均匀规整,收卷整齐美观,操作方便简单。

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自动软管收卷机 FCL-V600

自动收卷机FCL-600属于立式包装机,作为一条整线,可自动完成一系列完整的步骤,从自动上料,固定,计算长度,然后收卷,排线,切割,捆扎,到出料,机头旋转,以进行下一个收卷和捆扎过程的双机头作业设计。

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自动管材收卷机 FCL-V800

自动收卷机FCL-800是一款立式管材缠绕打包机,为制造商提供一套完整的收卷和捆包的自动化作业过程,可实现2/4/6道捆扎,供用户任意选择。此外,安全护栏由用户实际使用需求而调整和设计。风鼎机械真心为用户提供安全可靠的机械设备。

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自动收卷机 FCL-V1000

FCL-V1000自动收卷机,专为大型管材设计,大直径收卷理念引领行业潮流。全自动化控制,减少人工干预,确保安全高效生产。为管材制造商提供便捷安全收卷捆扎方案,助力现代化车间建设,提升生产效率与质量。

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自动收卷机 FCL-V1200

FCL-V1200自动收卷机,专为大型管材定制,集高效收卷与捆扎于一体,显著提升自动化包装水平。系统支持连续作业,满足客户个性化需求。包装成品紧实规整,美观大方,助力企业优化生产流程,提升产品竞争力。

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自动收卷机 FCL-V1600

风鼎机械FCL-V1600,专为大型管材设计,集高自动化收卷与捆扎于一体。双收卷机头与捆扎系统协同作业,效率倍增。支持连续包装作业,打造无缝生产流程,是提升管材包装效率的理想选择。

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自动收卷机 FCL-S1000

这款垂直方向自动收卷与薄膜包装机,专为多种管材设计。高效收卷,线卷成型完美,薄膜紧密包裹,确保包装品质。全程自动化,大幅降低人力成本,显著提升生产效率,助力企业创造更高生产效益。

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自动收卷机 FCL-S1600

自动管材收卷机FCL-S1600可节省劳动力,为管材生产商提高生产包装工作效率,自动化程度极高,为公司持续增加生产经营效益,收卷与覆膜包装的完美结合。自动收卷,自动覆膜包裹,自动出料、翻转到后端输送线,集合化的包装设计,具有包装效果精美,排线紧密、不松垮,节约空间等性能特点。

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立式管子收卷和捆扎功能一体机

风鼎机械推出立式管子收卷捆扎一体机,自动计算管长,精准执行切管、盘管、固定、捆扎至自动出料全流程。一站式解决管件包装松散、不规则问题,确保成圈后整齐美观,提升包装品质与效率,是管件生产企业的理想选择。

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自动管材收卷捆扎机FPCL-Y800

风鼎机械自动管材收卷捆扎一体机,以安全可靠的控制系统,高效、精细的完成各类管件的收卷包装任务。设备专为各类管径的垂直收卷与捆扎设计,收卷高效美观,效果卓越。自动化作业,大幅节省人力成本,显著提升工作效率,是现代管材加工企业的理想选择。

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自动管材收卷捆扎机FPCL-Y1000

风鼎机械管材收卷捆扎一体机,广泛适用于各类管材包装。涵盖在线PERT地暖管、全自动HDPE管、PE管及滴灌管等多种应用。集收卷、捆扎于一体,自动化操作,提升包装效率与质量,助力企业降本增效。

立式管材收卷机是针对中小口径塑料管材、金属薄壁管材设计的垂直式自动化收卷设备,凭借 “垂直导向 - 恒张力收卷 - 自动换卷 - 成品落料” 的紧凑作业模式,成为企业提升车间空间利用率、优化中小口径管材收卷流程的优质投资,投资回报比(ROI)优势显著。它彻底解决传统卧式收卷机占地大、中小口径管材收卷易松散的痛点 —— 传统卧式收卷机需预留水平操作空间,且对细径管材(外径≤50mm)收卷时易出现叠层、松散;而立式管材收卷机通过垂直收卷结构,占地面积减少 40%-60%,同时精准控制张力,确保中小口径管材收卷紧实规整,大幅减少人工干预与管材损耗。


为什么选择我们

卓越的设计,不妥协的质量和不断增长的满意客户名单使Fhope成为行业的先驱。

15+ 年经验

拥有15年以上包装机械行业生成制造经验,深刻理解包括钢铁、汽车和建筑材料等各种行业的具体需求。

行业专家团队

10名机械工程师、8名电气工程师、4名服务工程师以及15名高技能技术员确保提供高可靠性和高质量的解决方案。.

定制化解决方案

凭借卓越的设计和先进的技术,无论半自动或全自动设备都能地100%符合您的包装目标。

全面的服务

我们提供一流的售后服务,包括现场安装、培训和维护支持。确保最小的停机时间和快速的问题解决,保持您的生产线运行高效。

高性价比

我们的高性价比机器提供全面支持,包括专业安装、系统培训和及时响应的维护服务,确保您获得最佳使用体验。

国际标准

我们的设备已安装在60多个国家,具有全球影响力。了解各地区市场的特定需求和规定,能够在保持高全球标准的同时,提供本地化支持。

客户案例

我们已经出口到60多个国家。强大的服务网络和安装团队使我们与来自欧洲、中东、南美、东南亚的客户建立了良好的关系。

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立式管材收卷机常见问题

立式管材收卷机常见问题

为帮助您高效解决立式管材收卷机的使用与选型疑问,整理核心常见问题。若需进一步咨询设备定制方案,可致电 139 51501635 或通过 info@fhopepack.com 联系我们。

立式管材收卷机能适配哪些规格的管材?和卧式收卷机相比,适配范围有什么差异?
立式收卷机主打“小直径、轻量化”管材,适配范围与卧式差异明显:① 核心适配范围:- 管材直径:6mm(精密软管)- 63mm(小型硬管),如PE给水管、PERT地暖管、PU气动管,通过更换“立式卷盘”(内径50-150mm)实现规格切换;- 收卷长度:100m-2000m/卷(细管可收长卷,如6mm管单卷2000m);- 单卷重量:≤200kg(常规款)、≤300kg(加强款),重量远低于卧式(卧式≤800kg);② 与卧式收卷机适配差异:
适配维度立式收卷机卧式收卷机
管材直径6-63mm(中小直径)16-315mm(中大型直径)
单卷重量≤300kg(轻量化)≤800kg(重型)
管材类型以软管、细硬管为主以中大型硬管为主
立式管材收卷机的核心工作原理是什么?如何保证细管收卷时不打结、排列整齐?
以“垂直旋转+精准排线”实现细管有序收卷,多重设计防打结:① 核心工作原理:管材经挤出冷却后,由“导向轮组”引入立式卷盘中心,卷盘绕垂直轴高速旋转(转速50-200r/min),同时“径向排线机构”沿卷盘半径方向往复运动,将管材按“螺旋式紧密排列”缠绕在卷盘上,计米器实时计数,到达设定长度后自动停机;② 防打结与整齐排列设计:- 预导向矫正:入口处设“双轮导向模”,强制管材保持直线进入卷盘,避免弯曲导致打结;- 低张力控制:采用“伺服电机+扭矩控制器”,张力精度±0.5N(细管张力1-3N,远低于卧式),防止张力过大拉断管材或过小导致松散;- 排线同步:排线速度与卷盘转速按“管材直径×π”精准匹配,每圈排线位移等于管材直径,确保无重叠、无间隙;- 断管保护:配备“断管检测传感器”,管材断裂时立即停机,避免断管在卷盘上缠绕打结,便于后续清理。
收卷过程中常见的“管材跳丝”“卷盘晃动”“计米偏差”问题,是什么原因?怎么解决?
问题多源于参数适配或设备稳定性,针对性解决即可:① 常见问题与解决方案:- 管材跳丝(排列错位):- 原因:排线速度与卷盘转速不同步、张力波动;- 解决:重新校准“排线-转速比”(如6mm管转速150r/min时,排线速度2.8m/min),更换磨损的张力控制器(确保张力稳定);- 卷盘晃动:- 原因:卷盘中心与旋转轴偏差、卷盘重量不平衡;- 解决:用百分表校准卷盘同心度(偏差≤0.1mm),在卷盘轻量化区域加装平衡配重块,减少旋转离心力;- 计米偏差:- 原因:计米轮与管材接触压力不足(打滑)、计米轮表面磨损;- 解决:调大计米轮压力(确保管材无明显形变),更换新的计米轮(表面花纹清晰),用标准卷尺校准计米系数(如实际100m显示99.5m,系数调至1.005)。
立式管材收卷机的产能是多少?能适配小型管材挤出线的节拍吗?
产能随管材直径动态调整,完全适配小型挤出线节拍:① 常规产能范围:- 细管(6-16mm,如气动软管):40-60卷/小时(单卷1000m);- 中管(16-32mm,如地暖管):25-35卷/小时(单卷500m);- 粗管(32-63mm,如小型给水管):15-20卷/小时(单卷200m);② 与小型挤出线适配:- 小型挤出线(如65型挤出机)常规产能20-50m/min,立式收卷机最高收卷速度60m/min,完全匹配挤出节奏,无管材堆积;- 多工位设计:若挤出线节拍更快(如细管60m/min),可配置“双工位立式收卷机”——两个卷盘交替收卷,换卷时间<20秒,有效产能提升80%,满足高节拍生产需求;- 自动换卷:可选配“全自动换卷模块”,满卷后自动切断管材、卸下满卷盘、装上空卷盘,全程无需人工干预,进一步提升适配性。
针对食品级、医用级等高精度管材,立式收卷机有什么特殊配置?如何避免污染和精度损失?
支持高精度、洁净收卷定制,满足特殊行业要求:① 洁净防护配置:- 材质升级:与管材接触的导向轮、卷盘、排线机构均采用304不锈钢材质,表面抛光至Ra≤0.08μm,避免材质脱落污染;- 润滑优化:使用食品级白油润滑运动部件,杜绝润滑油渗漏污染管材;- 洁净环境适配:设备外壳做IP65防尘防水处理,可选配“局部洁净罩”(Class 10000级),过滤空气中粉尘(粒径≥0.5μm过滤率≥99.9%);② 精度保障配置:- 伺服控制系统:采用进口伺服电机(如松下A6系列),收卷速度误差≤±0.5%,排线定位精度±0.05mm;- 张力闭环控制:增加张力传感器实时反馈,张力波动≤±0.2N,避免管材拉伸变形(伸长率≤0.1%);- 表面检测:集成“激光测径仪”,实时监测管材外径偏差(精度±0.01mm),超差时自动报警,确保收卷后管材精度无损失。
立式管材收卷机的易损件有哪些?维护周期和成本如何?日常保养重点是什么?
易损件集中在接触与传动部件,维护成本低:① 易损件及周期:- 导向轮橡胶套:2-4个月更换(细管收卷时磨损快,需保持表面光滑);- 计米轮:4-6个月更换(表面花纹磨损后易打滑,影响计米精度);- 排线机构丝杆螺母:8-10个月更换(长期往复运动导致磨损,影响排线精度);- 张力控制器碳刷:12个月更换(磨损后张力控制不稳定);② 维护成本:易损件单价15-60元,年维护成本约300-800元,远低于卧式收卷机(卧式年维护500-1000元);③ 日常保养重点:- 每日:清洁导向轮、计米轮表面的管材碎屑,检查张力显示是否正常,测试断管保护功能;- 每周:给排线丝杆、卷盘轴承加注食品级润滑油(细管收卷需避免润滑油污染),检查卷盘同心度;- 每月:校准计米精度、张力传感器,紧固设备松动螺丝,清理设备内部灰尘;- 每季度:更换张力控制器碳刷(若使用碳刷式控制器),检查伺服电机运行温度(≤60℃)。
立式管材收卷机能实现自动化操作吗?能与MES系统对接进行数据管理吗?
支持全自动运行与智能数据管理,融入小型生产线:① 自动化功能:- 自动上料/换卷:全自动款配备“卷盘自动装卸机构”,满卷后自动卸下卷盘、装上空卷盘,换卷时间<30秒,无需人工搬运;- 参数自动调用:触摸屏可存储50组以上管材参数(直径、长度、张力),更换规格时一键调用,无需反复调试;- 故障自动处理:设备自带故障诊断系统,如“张力异常”“断管”等故障自动停机,显示屏显示故障代码及排查步骤;② 系统对接能力:- 数据交互:通过以太网(支持Modbus RTU协议)与小型挤出线MES系统对接,实时上传收卷数量、每卷长度、合格率等数据,接收MES下发的生产任务;- 远程监控:管理人员通过手机APP查看设备运行状态(收卷速度、剩余长度)、生产报表(日/周产能),可远程修改收卷参数(需权限验证);- 数据追溯:每卷管材生成唯一二维码,记录收卷时间、操作人员、设备参数,扫码可查全流程信息,满足食品级、医用级管材的追溯要求。
针对出口小型管材(如精密气动管),立式收卷机能满足海运包装和合规要求吗?
可定制出口专属配置,满足轻量化管材海运需求:① 收卷与包装适配:- 防松散收卷:出口长卷管材(如2000m气动管)采用“分层收卷”模式,每层间垫薄纸,避免运输中管材相互摩擦松散;- 同步防护包装:收卷完成后自动用“食品级PE膜”缠绕卷盘(避免污染),卷盘两端加装塑料端盖,防止潮气侵入;② 合规与标识:- 高精度计米:采用“双计米校验”(滚轮式+激光式),计米误差≤±0.05%,满足出口贸易对长度精度的严苛要求;- 多语言标识:集成小型贴标机,自动粘贴含“CE”“FDA”认证标识的多语言标签(中/英/德/日),标注管材规格、材质、使用温度范围;③ 海运适配:- 轻量化包装:卷盘采用高强度塑料材质(重量比金属盘轻60%),降低整体运输重量;- 堆叠防护:卷盘设计防滑凹槽,海运堆叠时避免滑动,满足集装箱多层堆叠要求(最大堆叠3层)。
立式管材收卷机安装需要多大场地?对电源、气源有什么要求?
场地需求小,配套要求简洁,适合小型车间:① 场地尺寸:- 常规款(单工位):长1.8m×宽1.5m×高2.2m(含操作空间),占地面积仅2.7㎡,远小于卧式收卷机(卧式约6㎡);- 双工位款:长2.5m×宽1.8m×高2.2m;- 地面要求:混凝土地面厚度≥8cm,平整度误差≤5mm/m,承重≥100kg/㎡,无需固定地脚螺栓(设备自带调平脚垫);② 电源要求:- 电压:220V单相电(常规款,适配小型车间)、380V三相电(加强款,高转速需求);- 功率:常规款1.5-2.5kW(含收卷电机、排线电机),加强款3-4kW;- 配置:需单独接入带漏电保护的插座,接地电阻≤4Ω,线缆截面积≥2.5mm²;③ 气源要求:- 仅全自动换卷机型需0.5-0.7MPa压缩空气,流量0.05-0.1m³/min(微型空压机即可满足);- 手动换卷机型无需气源,安装更灵活;④ 环境要求:车间温度5-40℃,湿度≤75%,避免靠近高温设备(如挤出机加热区),防止管材受热变形影响收卷精度。
选择立式管材收卷机时,需要重点关注哪些因素?如何避免选型失误?
围绕“细管特性+生产场景”选择,避免3类常见失误:① 核心选型因素:- 管材直径与重量:优先确认管材直径(>63mm不选立式)、单卷重量(>300kg选卧式),避免超出承重导致设备过载;- 收卷长度:细管需长卷收卷(如2000m)时,确认设备最大收卷长度(常规款≤2000m),避免频繁换卷;- 自动化需求:人工成本高、换卷频繁选全自动款,预算有限、产量低选手动款;② 常见选型失误与规避:- 失误1:用立式收卷机收大型硬管(如63mm以上);- 规避:明确立式适配直径上限63mm,超规格直接选卧式;- 失误2:忽视张力控制精度(细管需±0.5N,选普通张力器);- 规避:要求厂家提供张力控制精度检测报告,细管收卷必须选伺服张力系统;- 失误3:未考虑场地尺寸(小型车间选大型立式机);- 规避:提前测量车间空间,优先选紧凑型机型(占地面积≤3㎡),确保安装后有足够操作空间。

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